“限塑令”頒布后，塑料袋開始被商家收費(fèi)，使用受到限制。據(jù)專家推算，“限塑令”之后全國(guó)6萬(wàn)家塑料袋生產(chǎn)廠家，會(huì)有近一半廠家停產(chǎn)，讓出了400億元購(gòu)物袋市場(chǎng)。這可是一塊巨大的蛋糕啊，無(wú)紡布環(huán)保袋也迅速占領(lǐng)市場(chǎng)，受到各商家推崇。
無(wú)紡布環(huán)保袋進(jìn)入市場(chǎng)也帶火了手工縫紉行業(yè)，家庭婦女成了香餑餑。制作購(gòu)物袋的廠家千方百計(jì)到處挖人，以適應(yīng)訂單生產(chǎn)需要。一時(shí)的需大于求現(xiàn)實(shí)促使縫紉工 人數(shù)量迅速增長(zhǎng)，不少縫紉工剛學(xué)會(huì)蹬機(jī)器就勉強(qiáng)上崗，生產(chǎn)出的無(wú)紡布環(huán)保袋質(zhì)量低劣，要不了幾天就開線破損，使用周期甚至不及一個(gè)環(huán)保塑料袋。
昨天去和廠里的技術(shù)工人閑坐聊天，才知道制作無(wú)紡布環(huán)保袋，還是全自動(dòng)無(wú)紡布制袋機(jī)好啊，一臺(tái)機(jī)械兩個(gè)人每天能生產(chǎn)五六萬(wàn)個(gè)袋子，而且個(gè)個(gè)結(jié)實(shí)耐用、質(zhì)量上乘，那叫作又快又好。 東莞利瀚機(jī)械研發(fā)的全自動(dòng)無(wú)紡布制袋機(jī)和傳統(tǒng)手工縫紉工藝相比生產(chǎn)速度快出幾十倍、上百倍：一個(gè)普通縫紉工每天按12 個(gè)小時(shí)計(jì)算，可以制作無(wú)紡布環(huán)保袋約600個(gè)，而全自動(dòng)無(wú)紡布制袋機(jī)每天可以制作出7200個(gè)到50000個(gè)（最高數(shù)據(jù)為理論數(shù)據(jù)）。即使按正常50個(gè)/ 分鐘計(jì)算，也要超出人工60倍。而且是集印刷、制袋、裁切、沖孔這些過(guò)程一次成型，瞬間就可見(jiàn)到成品。

 無(wú)紡布制袋機(jī)制作無(wú)紡布環(huán)保袋還不僅僅是個(gè)速度快的問(wèn)題，制作出的每一個(gè)袋子都整齊劃一，尺寸精密到毫米級(jí)，這是任一廠家都無(wú)法做到的。但是那超聲 波燙制的邊線那叫一個(gè)漂亮，鏤空軋花，竟有些浮雕的感覺(jué)。
由于生產(chǎn)速度快，大幅降低了無(wú)紡布環(huán)保袋的制作成本。如今人們生活水平普遍提高，工人工資打著滾兒地往上漲，塑料袋廠有些用不起呀，有了這種機(jī)械，這種顧 慮便可解決。筆者算過(guò)一筆賬，制作一個(gè)無(wú)紡布環(huán)保袋的成本（電費(fèi)+工人工資）也就2分錢，是傳統(tǒng)手工縫紉工資的八分之一，購(gòu)廉價(jià)了吧！

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